液位传感器经销商诚信企业推荐

天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。1、由于液位的输出只与光电探头是否接触液面有关，与介质的其它特性，如温度、压力、密度、电等参数无关，所以光电液位传感器检测准确、重复精度高。

超声波式液位传感器：

超声波液位传感器发出超声波脉冲，声波经液体表面反射后被超声波转换成电信号，由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器与被测液体表面的距离。超声波式液位传感器如果液位传感器安装的位置下面有障碍物，那么就不适合使用超声波液位传感器，有障碍物会影响超声波发射，造成信号丢失；而目前能够解决电流干扰的导波雷达液位传感器也是屈指可数，具体的解决方案可以参照holykell公司生产的导波雷达液位传感器，它会提供电流干扰的解决方案。需要调整或避免障碍物的出现。

超声波液位传感器价格较贵，采用非接触测量，液体黏稠度、腐蚀性等问题不会影响，更卫生。

天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。产品涉及无油空压机系统，以及空气系统相关配件如:无油空压机、真空泵、膜式干燥器、吸附式干燥器、电气比例阀、质量流量计、压力变送器、压力传感器，压力开关等。一、压力表的检查压力表的检查包括外观检查与内部检查，外观检查主要是检查压力表的各个部件，查看部件是否装配牢固，有无锈蚀、裂纹、凹陷的现象。

液位传感器是水利水电、化工生产等领域中经常用的传感器。使用液位传感器进行测量时，我们应当尽量选择良好的测量环境，从而以减小误差。但有些误差是并不是人为造成的，即使是选用更高准确度的液位传感器依然会存在一些误差。因此，只有在面对不同的情况选择不同的液位传感器，或者采取一些其他的方式尽可能减少这些误差带来的影响。而液体覆盖住透镜时，光线会折射在液体中，因此只能接受到少量光线或接受不到。

液位传感器在测量过程中主要有三种影响因素：

首先，测量介质的物理参数不均匀并且可能一直在变化，比如大型容器中常会出现介质各层温度、密度、黏度等不均匀的现象，而且还有可能随时发生变化，造成测量误差。

第二，液面不平，化工或食品加工的原料在流进流出的时候，会有波浪，甚至可能会出现沸腾、起泡沫以及表面存在悬浮物的情况，这些情况的出现都会在一定程度影响液位传感器测量的准确度。

第三，特殊的测量环境，比如容器中存在高温高压，或者介质的黏度非常大等，都会影响到测量结果。

虽然这些外在因素的影响，短时间内难以解决。但我们依然可以想一些办法去减少这些外界因素干扰，比如在测量不同的介质，面对不同的测量环境选用不同的液位传感器，或者在测量的时候进行多次重复测量，多取几个点进行测量。上述的方法都能有效的完成现代化工业测量。正常情况下，直流干扰的来源有如下几种：雷达液位传感器与直流电源接触时，***电流将通过测量回路产生干扰电压、附加热电势或者化学电势。

天津联科思创科技发展有限公司成立于于2003年，历经10余年不断地发展壮大，已成为***化压缩空气系统的集成供应商，根据客户要求提供设计、研发、技术、生产、销售一体化服务。

浮筒液位计液位显示不变化

工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化，DCS液位趋势曲线为直线，可通过排污来发现问题，排污时可敲打外浮筒，有时浮筒被卡住，浮筒与外浮筒相碰，通过敲打外浮筒就有可能***正常；浮球式液位传感器：浮球式液位传感器靠液体的浮力推动带磁铁的浮子上下运动，从而使内部的干簧管开与关发出信号，工作原理和采集方法较落后。机械部分没有问题，就应该在变送器的电路上查找原因，变送器的显示板或放大板有问题，可用备件代换来确定故障。更换电路板，需要重新输人参数并进行线性调整。

液位计的气，液相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，都会使被测液位长时间不变化，而液位趋势曲线为直线，尤其是液相取样管，经常会被管道内的杂质堵塞，管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障。事实上，由于超声波液位传感器发出超声波脉冲，声波经液体表面反射后被超声波接收转换成电信号，由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器与被测液体表面的距离。

测量介质易结晶，或者温度，压力的变化导致物料结晶，结晶物将浮筒。扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。 该类故障只有拆下修理，没有好办法消除，但可采取一些措施来减小影响，如把外浮筒用保温材料包裹起来，减少外部温度的影响，以消除挥发物在浮筒内的结晶，结焦现象；如果被测介质可以吹蒸汽，热风，则可使用吹扫法来减少结晶，结焦现象。采取以上措施仍然受困于结晶问题时，只能考虑用其他测量方法。人工查看通常会耗费时间长，数据不准确，而传感器检测快速、精准且效率高。