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干燥设备选择

每个干燥机都有其特定的范围，每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求，但只能有一种更好的。由于选择不当，除承担不必要的高一次性采购费用外，并在整个过程中付出了沉重的代价，如能耗低、、运行成本高、产品质量差、甚至设备不能正常工作等。以下是干燥设备选择的基本原则，很难说出哪个或哪一个更重要，需要根据条件选择理想的焦点，有时需要折衷。

1.适用性——干燥设备需要首先适用于某一具体项目，并满足干燥物料的基本要求，包括良好的物料，以及满足加工、脱水、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速度高——仅干燥速度快，在热风对流干燥物料中高度分散，临界含水率低，干燥速度快，对流干燥。干燥方法的临界含水量也不同，因此干燥速率也不同。

3.能耗低——不同的干燥方法，不同的能耗指标和传导性干燥机的热效率理论上可达到100%，对流干燥只有70%左右。

4.节省***——实现同样功能的干燥设备，有时成本差异较大，应选择价格低的。

5.优选结构简单，备件供应，可靠性高，干燥机使用寿命长。

6.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

7.在选择良好物料干燥实验前，深入了解同类物料已经使用过的干燥机，往往有助于正确选择。

压力式喷雾干燥机的工作原理

压力式喷雾干燥机 一、产品简介： 压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），是粉体或细小粒产品的设备。 二、工作原理： l 干燥速度快，特别适用于热敏性物粒； l 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好； l 使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等； l 可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。 l 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。

真空干燥器品牌:热媒

真空干燥器概述 真空干燥器是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。两端轴采用焊接后大型镗床加工的方式，充分保证了两支轴的良好同心。壳体内外均采用厚型钢（不锈钢）板制作，以保证在真空及高压下的稳定工作。热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。 　 作为***干燥设备制造厂,我们以每年百余台服务于用户,本公司产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。 二、真空干燥器特点: 1，能以较低温度获得较高的干燥速率。 2，物料封闭干燥，物料和环境都不会受到污染。 3，热效率较高。 4，可回收溶剂。 5，可将物料干燥到很低的水分。 6，结构简单，清扫容易，回转壁面上不易积料。 7，不能连续作业，干燥速度较慢。 8，有效加热面积较小，难于大型化

机车的空气压缩机和空气干燥器系统除了提供机车和车辆制动用风外,机车上的受电弓、电空接触器、反向器、调压开关以及其他用风的电器部件也需要它提供干燥的压缩空气。该系统是否正常工作直接影响到机车质量的提高和机车的安全运行,是关系到铁路安全生产的重要因素。

机车的空气压缩机和空气干燥器系统的工作原理：

由于空气压缩机为活塞式的,空气被其压缩后到空气干燥器中进行干燥时的成分包括油、水,致使空气干燥器工作时的负担比较重,所以经常出现空气干燥器烧损、被堵和空气压缩机损坏的故障,使机车质量下滑,机车和整个列车安全隐患增加。表1为2002～2004年我段机车空气干燥器的故障一览

是否得电的方法等。但是其检测有局限性,即只能

检测排泄电空阀是否得电,当得电后电空阀卡滞,并造成排泄阀打不开时,则无法进行故障判断。而我们采用直接检测空气干燥器再生风缸压力的方式就可准确、直接地判断故障。